欢迎访问银河娱乐手机版app - 首页!

银河娱乐手机版app - 首页

当前位置: 主页 > 常见问题 >

银河娱乐手机版app闸阀、截止阀、球蝶阀的区别

2020-04-21 18:09

  闸阀、截止阀、球阀、蝶阀的区别_能源/化工_工程科技_专业资料。闸阀、截止阀、球阀、蝶阀的区别和照片对比

  SHINECOKE 闸阀、截止阀、球阀、蝶阀的区别 1. 图示 左上图为闸阀, 右上图为截止阀;左下图为球阀, 右下图为蝶阀。 SHINECOKE 2. 密封面阀瓣 左上图闸阀的阀瓣为一闸板,且与流体的方向垂直; 右上图截止阀的阀瓣,可见其阀瓣是 平行于流体的 左下图球阀的阀瓣为带有圆形通道的球体;右下图蝶阀的阀瓣为圆盘形的蝶板。 3 从工作原理区分 闸阀是手轮旋转,阀杆做上升运动. 闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相 垂直,闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面,闸阀关闭时 , 密封面 可以只依靠介质压力来密封 , 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封 面的密封, 这就是自密封。 大部分闸阀是采用强制密封的 , 即阀门关闭时, 要依靠外力强行将 闸板压向阀座 , 以保证密封面的密封性。 截止阀 截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。 阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降) ,也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一 起旋转升降,螺母设在阀体上) 。截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀 瓣施加压力, 以强制密封面不泄漏。 当介质由阀瓣下方进入阀门时, 操作力所需要克服的阻力, 是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆 的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流 SHINECOKE 向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆 的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。 球阀 球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件,球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。球阀的启 闭件是一个有孔的球体,绕垂直于通道的轴线旋转,从而达到启闭通道的目的。球阀主要供开 启和关闭管道和设备介质之用。 蝶阀 蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板, 在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的 阀门叫蝶阀。 蝶阀全开到全关通常是小于 90°, 蝶阀和蝶杆本身没有自锁有力, 为了蝶板的定 位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停 止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。工业专用蝶阀的特点能耐高温,适用压力范围也 较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温 蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。 4,特点比较: 闸阀 优 流体阻力小 , 密封面 点 受介质的忡刷和侵蚀小。 开闭较省力。 介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。 截止阀 结构简单,制造 和维修比较方 便。 工作行程小,银河娱乐手机版app启 闭时间短。 密封性好,密封 面间磨擦力小, 寿命较长。 缺 点 密封面之间易引起冲蚀和 擦伤,维修比较困难。 外形尺寸较大,开启需要一 定的空间,开闭时间长。 开 关 开启阀门时,当闸板提 升高度等于阀门通径的 1: 1 倍时,流体的通道完全畅 通。实际使用时,是以阀杆 的顶点作为标志,即开不动 的位置,作为它的全开位 置。为考虑温度变化出现锁 死现象 , 通常在开到顶点 位 置 上 , 再 倒 回 1/2 - 1 圈 , 作为全开阀门的位置。 启闭方便迅 速、 省力、 流体阻 力小,可以经常 操作。 结构简单,体积 小,重量轻。 可以运送泥浆, 在管道口积存液 体最少。 调节性能好 流体阻力大,开 不能用作节流。 使用压力和 启和关闭时所需 带传动机构的球阀 工 作 温 度 范 围 力较大。 应直立安装。 小。 不适用于带颗 密 封 性较 粒、 粘度较大、 易 差。 结焦的介质。 调节性能较差。 对调节精度要求 截 止 阀 开 启 开启位置应按蝶 不高。 时,阀瓣的开启高 板的旋转角度来 截 止 阀 启 闭 力 度,为公称直径的 确定。 矩大、启闭较费 25%~30%时,流量 力,启闭时间校 已达到最大,表示 长。 阀门已达全开位 置。所以截止阀的 全开位置,应由阀 瓣的行程来决定。 球阀 适用于经常操作, 启闭迅速、轻便。 流体阻力小。 结构简单,相对体 积小, 重量轻, 便于 维修。 无振动,噪声小。 蝶阀 SHINECOKE 另:节流阀 节流阀的外形结构与截止阀并无区别,只是它们启闭件的形状有所不同。节流阀的启闭件 大多为圆锥流线型, 通过它改变通道截面积而达到调节流量和压力。节流阀供在压力降极大的 情况下作降低介质压力之用。